印刷是個文藝的活兒，有時候一丁點的差異都可能導致最終印成品的成色迥異，而漂亮的印品一般都具備完美的光澤度、色度、排版、紙張等諸多因素，其中色澤度如同女人的彩妝一樣是為印品增色的重大利器。尤其在商業廣告印刷中，印品光澤度的完美與否幾乎對業務的達成起到了決定性的作用。生存于競爭異常激烈的上海印刷界，專注于企業廣告設計印刷的上海豪禾印務公司，就曾專門對其眾多的業務案例進行研究，得出了幾乎相同的結論，如何為印品打造完美的光澤度是一個印刷企業取得客戶滿意度的重要因素。
        在印品中，印跡有無光澤是印刷品的質量標志之一，如果富有光澤，能使印刷品印跡色彩增加鮮艷程度；增強圖像的立體感，特別是實物照片的復制，有了光澤，會顯得更加逼真。所謂印品的光澤，就是指印品在一定的背景和光照條件下，印品表面上的光亮度以及與各方向上光亮度分布的對比關系。影響印跡光澤的因素很多，歸納起來主要有以下幾個方面。
 
　  首先，紙張的性質的契合是前提。
 
　　紙張的結構狀態對印跡光澤具有決定性的影響，這是最基本的條件。紙張的表面平滑度、光澤性、吸墨性三個指標，對印刷成品的光澤度都會產生影響。
 
　�、偌垙埖谋砻嫫交�度對印品光澤的影響。為了使印刷產品形成鏡面反射，色彩鮮艷，光澤好，必須采用平滑的紙張印刷。表面粗糙的紙張是難以使印跡有光澤的，即使平度好，但紙張的涂料顆粒間形成毛細孔，連結料滲透性大，也仍然得不到高光度的產品。各種紙張的表面平滑度是不同的，平滑度的高低對成品的光澤影響較大。平滑度高的紙張，對于油墨有良好的接觸速性，能保證網點完整地再現，使成品具有較好的光澤。因為紙上的墨膜光澤，決定于對入射光能否做到鏡面反射，只有平滑度高的紙張，墨膜流平后才能產生鏡面反射。反之平滑度差、表面粗糙的紙張，印跡墨膜高低不平，對光只能形成漫反射，成品也就沒有光澤了。因此，精美高級的產品，要取得較好的成品光澤，首先要選用平滑度高的紙張來印刷。
 
　�、诩垙埼�墨性對光澤的影響。紙張的吸墨性實際上是指紙張對油墨連結料的吸收性能，紙張的吸收性是決定滲透量的主要條件之一，如果油墨的性質一定，紙張吸收性大，墨層顏料重疊厚，印跡光澤便要減少，甚至無光澤。越是粗糙的紙張，其纖維間隙越大，對連結料的吸收能力越強。連結料在尚未干燥的情況下，被纖維吸收了大部分，剩下的一部分連結料和油墨顆粒附著在紙張的表面，失去了應有的流平性能，無法結成光滑的墨膜層，使產品暗淡無光。對于涂料紙（銅版紙）來講，影響油墨吸收性的主要原因有兩個：一是涂料中所用的且謎片劑的品種和用料問題。膠粘劑對顏料的比例越低，則紙張對于油墨的吸收性越高。涂料濃度較低，則涂料中的膠粘劑和水容易滲透到厚紙中去，降低了涂層中的膠粘劑數量，從而增加對油墨的吸收性。二是涂料中顏料品種和顆粒細度也同吸墨性有關。顏料的顆粒越細，涂層中的膠料就不容易轉移到紙基中去。顏料顆粒粗，顆粒間隙大，對于油墨的吸收性也大，成品很難獲得理想的光澤效果。
 
　�、奂垙埖墓鉂啥葘τ∑饭鉂傻挠绊�。紙張本身的光澤，對于成品的光澤有相當大的作用。涂料紙表面的光澤如何，主要取決于造紙時所用的增光材料和對紙張的加工精度。增光材料有硬脂酸鋁、石蠟、蟲蠟等，精加工的方法是超級壓光。采用上述方法加工出來的紙張具有光滑的平面，自身形成了對光的鏡面反射（單向反射）的性能，印上透明度較高的油墨，成品光澤效果自會較好。
 
　�、芗垙垙姸葘τ∑饭鉂傻挠绊�。紙張強度低、掉粉、掉毛現象嚴重，印刷時，油墨與紙張的結合力不高，印品的光澤度就低甚至無光澤。
 
　�、菁垙埖乃釅A度對印品光澤的影響。紙張的酸堿度影響墨膜干燥速度，而墨膜干燥速度影響印品光澤度。堿性紙張能使墨膜干燥加速，從而相對地減少了滲透時間和連結料的滲透量，所以印品光澤較好；酸性紙則次之。
 
　　其次，油墨性質也是關鍵一步。
 
　�、儆湍�的流平性，在印刷過程中，油墨的流平性好，則光澤度好；流平性差，易拉絲，光澤度差。
 
　�、谟湍�的流動度，油墨的流動度大，印跡尺寸擴大，網點增大，墨層薄，光澤度差，油墨的流動度小，可減少滲透，易使墨膜變平，印品光澤度高。但是油墨流動度太小，油墨不易轉移，不利于印刷。因此，為了得到較好的光澤度，應控制油墨的流動度，增加粘度或減少流動性都必須考慮其他印刷條件，否則單純強調印跡光澤，會造成別的質量問題。
 
　�、塾湍�的細度，油墨顆粒粗糙，印刷中易出現堆版等故障，印品也粗糙，出現漫反射，光澤度差。反之，光澤度較好，在選擇油墨時（特別是金墨、銀墨）應注意。
 
　�、苡湍�的粘度，粘度不能過大也不能過小，過大會使橡皮布與印品表面剝離，拉絲；過小，則印跡尺寸擴大，墨層變薄，影響光澤度。
 
　�、萦湍�的干燥形式，相同墨量采用不同干燥形式，其光澤度也不一樣，一般氧化結膜干燥比滲透干燥的光澤度高，因為氧化結膜干燥的油墨印品表面連結料多，而滲透干燥的油墨印品表面連結料少。當油墨轉移到紙張上后，連結料中的溶劑部分，以較快的速度滲入紙內，同時涂層和紙張纖維要對連結料進行吸收，越是粗糙的紙張，對連結料的吸收能力也就越強。連結料在尚未氧化結膜干燥的情況下，被紙張纖維吸收了大部分，剩下的一小部分連結料和顏料顆粒便粘附在紙張的表面，因而使產品暗淡無光。
 
　�、抻湍�中加入催干劑的數量。除了油墨本身的干燥性能外，油墨中加入催干劑的數量也是決定印跡光澤的因素，因催干劑增加，能相應提高干燥速度，減少墨層的滲透時間。如鈷催干劑是以促進氧化結膜為主，適當選用它，干燥快，表面結膜光滑，有增加光澤的作用。光澤的消失往往是干涸時間過長，紙張對油墨的吸收和油墨對紙張的滲透量增大，導致連結料與顏料的分離，油墨中部分連結料滲入到紙張的毛細孔中，使連結料在紙面上的比例減少了，如果盡早結束滲透階段，就能改善干涸后的墨層的光澤狀況。反之則使墨膜表面呈漫射狀態而無光澤。
 
　�、哂湍�的透明性，透明度高的油墨形成墨膜色層后，入射光線一部分被墨膜表面反射，另一部分到達紙張的表面，再反射出來，形成兩次濾色，這個復雜的反射機理豐富了色澤的效果，而不透明的顏料形成的色層墨膜，其光澤只是表面反射而得，光澤效果肯定不如透明油墨。
 
　�、噙B結料的光澤性，油墨的主要成分是連結料和顏料。連結料的光澤性是油墨印跡能否產生光澤的主要因素。早期的油墨連結料以亞麻仁油、桐油、梓油等植物油來制造，印跡結膜后表面的光滑度不高，只能呈現脂肪性的膜面，對入射光形成漫反射，印跡的光澤性較差�，F在油墨的連結料以樹脂為主要成分，印跡結膜后表面光滑度高，入射光的漫反射減少，因而印跡的光澤高出油脂油墨好幾倍。
 
　�、嵊湍�的粘度對連結料與顏料之間的吸附力，油墨的粘度對連結料與顏料之間的吸附力有關，增加粘度就使兩者之間的吸附性增加，這樣紙張對連結料的吸收就會相應地減少，使滲透量減少，光澤就越好，所以在油墨中適當增加粘度能使印跡光澤增加。
 
　�、饽珜雍穸�，印張表面各色墨層的總厚度與光澤度關系很大，一般單色印刷品很少出現光澤，如在上面再套印，就會呈現光澤，所以各色墨層的厚度，都對光澤度有影響。例如墨層偏厚些能為光澤度的提高打下基礎，套色次數多則能填平紙面，可提高光澤度。
 
　�、嫌湍�的乳化，乳化了的油墨，必須在水分蒸發以后才能開始干燥，故使干燥延緩，并使墨層表面形成很多小孔，減少了印跡的光澤。
 
　　再者，印刷壓力的影響力也不容小覷。
 
　　壓力是印跡良好轉移的關鍵，壓力過大，印跡擴大，光澤度變弱；壓力過小，印跡不清晰，會造成印品無光澤。因此，膠印時在保證能將橡皮布上的油墨正確轉移到承印材料上的前提下，應盡量采用最小的壓力，以印出光澤度好的印品。
 
　　在同樣紙張、油墨的條件下，由于操作工藝中存在問題，往往印刷后成品光澤相差較大。在不考慮印后上光處理的前提下，提高印品光澤度可用以下幾種方法:
 
　�、俑倪M酸性潤濕液。我國沿用幾十年的酸性潤濕液，以鉻酸、磷酸為主，雖經沖淡，但PH值仍在3.5～5.6之間。酸性越強，對油墨連結料和顏料的分解力、腐蝕力越大，致使印跡膜面粗糙，降低了光澤。對于潤濕液的研究與開發最近幾年有所突破，如上海的“立德潤濕粉劑”，可以說是效果較好的，如今我國膠印潤濕液已步入一個新階段，但有些印刷廠仍在沿用老配方。
 
　�、诮档陀湍�乳化度。膠印中的油墨乳化過度大都是操作中水大墨多造成的，印跡看上去墨層很厚，但油墨分子成了水包油的狀態，干燥后光澤性極差，而且還會產生一系列其它故障。水大墨多是膠印中最犯忌的做法，要改變這種狀況，除了應常對操作者進行質量和技術教育外，建議使用“立德潤濕粉劑”，因為該劑潤濕性能較好，即使版面水分收得較小，也不容易上臟。既利于操作，又使成品有光澤。
 
　�、塾湍�中適當地加放輔助劑。在油墨中加放適當的輔助劑，可以調節油墨的印刷適性，以便順利印刷。絕大部分輔助劑對于成品光澤都會帶來不利影響。例如：防粘劑，主要原料為六谷粉，加入油墨后，印跡膜層表面由于玉米粉的析出而變得粗糙，成品光澤性就差。又如加入6號薄調墨油，既增加了流動性，也增加了印跡在紙上的滲透性，而且還降低了干燥性，對于印跡的光澤不利。因此，一般輔助劑加入油墨的用量，不得超過5%，若考慮光澤效果，應少放或不放。但氟碳表面活性劑則不同，它能防止墨層出現桔皮、起皺等表面缺陷，同時可改善印品表面的光澤。

 
　�、苷�確使用燥油。對于高級的亮光快干油墨，在溫、濕度正常的情況下，自身已有足夠的干燥能力。如遇以下情況應加放燥油：一是在冬季溫、濕度偏低的情況下；二是油墨內須添加防粘劑、去粘劑、薄調墨油等的情況下，都應加放燥油。在工藝操作中，正確地使用燥油，對于成品形成光澤非常有利。這是因為紙張吸收連結料需要一定的時間，在此過程中，盡快使連結料凝聚，直至結膜干燥，是成品光澤好的關鍵。
 
　�、葑⒁鈬姺�。噴粉同油墨一樣，也會產生凝聚，特別是密封不好的袋裝或桶裝，噴粉受潮后，凝聚成較大的顆粒，噴到濕墨印跡上，使墨層表面結膜粗糙，降低了原有的光澤，因此噴粉要注意防潮。另外，噴粉裝置的機構上有加熱裝置，在使用噴粉時應加以檢查，加熱裝置是否失靈。
 
　�、拚�確調節機器。印跡墨層厚度是否達到標準，對于光澤也有影響。例如壓力調節不良，網點擴大率高，墨層厚度達不到標準，成品光澤就稍差。因此，要把壓力調整好，使網點的擴大率控制在15%左右，所印的產品墨層既厚實，層次又拉得開，光澤也有了。
 
　�、呒臃擦⑺�（0號油）。這種油粘度很大，本身稠厚，可調節油墨濃度，使稀墨變稠，增加印品光澤度。
 
　�、峒尤肓凉鉂{。亮光漿由光澤度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光澤，但用量不宜過大，否則會降低油墨的干燥速度，出現粘臟、拉絲現象，影響光澤度。
 
　�、峒尤氤返瓌�。當一些油墨顏色太深不符合專色印刷的要求時，需要將其調淺一些，這時不但可使油墨變淺，同時還能提高印品光澤。
 
　�、饧尤�19#樹脂油。當油墨流動性與轉移性能不好時，可直接調入19#樹脂油，這時不但能提高油墨光澤，且不影響多色套印印刷的進行。
 
    一個印刷企業想要獲得客戶的青睞，說的再多不如呈上一版漂亮的印品，客戶是需要你熱情周到的服務，但更想要你完美無缺的產品，被上海印刷的白熱化競爭洗練得更加精銳的上海豪禾印務在始終遵循“每走一步，首先想到的是顧客”的服務理念的同時，扎扎實實地提高自身印刷與設計的廣告設計印刷實力。